尼龙66（PA66）与30%玻纤复合材料的收缩率，通常控制在0.3%至0.5%之间，这一收缩率受制于生产设备、技术以及环境等多重影响，在沿海地带，气候条件较为适宜，使得缩水率能够有效控制在这一范围内，这是当前技术能够实现的最佳水平。
PA66，作为聚酰胺的一种，具备卓越的综合性能，如优异的力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学药品性以及自润滑性，其摩擦系数低，具有一定的阻燃特性，易于加工，且可通过添加玻璃纤维等填料进行增强改性，从而提升性能并拓宽应用领域，在尼龙中加入玻璃纤维，不仅能起到增塑的影响，也就是通常所说的增塑剂，还能增强尼龙的物理性能常数。
对于由70%尼龙6和30%玻纤组成的复合材料，当前市场价格下，玻纤的成本大约为6000元/吨，以此计算，每吨材料的成本主要由玻纤和尼龙6构成，每吨助剂的成本约为150元，加工费用大约为1000元，考虑到2000至3000元的利润空间，最终的售价可以大致估算。
PA66+50%GF和PA66+30%GF有什么区别
1、玻纤含量与性能差异：PA66+50%GF与PA66+30%GF的主要区别在于玻纤含量、硬度、塑性和缩水率，PA66+50%GF含有50%的玻纤，而PA66+30%GF含有30%，玻纤的加入显著进步了材料的刚性和强度，因此PA66+50%GF的硬度通常高于PA66+30%GF，随着玻纤比例的提升，材料的塑性会降低。
2、纤维含量对性能的影响：PA66+50%GF和PA66+30%GF的区别在于玻纤含量的不同，PA66+50%GF含有50%的玻纤，而PA66+30%GF含有30%，纤维含量的不同直接影响到材料的性能。
3、玻纤含量与材料特性：PA66+50%GF和PA66+30%GF都是尼龙复合材料，其中50%GF表示玻纤含量为50%，而30%GF表示玻纤含量为30%，玻纤含量越高，材料的硬度越高，由于玻纤的加入进步了材料的刚性和强度。
4、玻纤含量与材料性能：%GF表示含50%的玻纤，30%GF表示含30%的玻纤，玻纤含量越高，材料硬度越高，塑性越低，缩水率越小。
5、尼龙66与尼龙6的性能对比：尼龙66的硬度比尼龙6高12%，学说上硬度越高，纤维的脆性越大，越容易断裂，但在实际应用中，如地毯使用，这种微小的差别是无法察觉的。
6、纤维截面形状与防污处理：影响清洗性和防污性的影响是纤维的截面形状及后道的防污处理，纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
7、PA66GF30的定义与应用：PA66GF30并不是某个品牌的型号，而是指在PA66中添加了30%玻璃纤维的改性PA66的总称，它也被称为增强PA66、PA66+30%GF或PA66加纤30等，玻璃纤维作为填充料，主要目的是增强材料的刚性和韧性，改变材料的流动性等。
PA66+30%玻纤能否采用点浇口
在PA66中加入30%的玻璃纤维，可以显著进步其力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能，耐疲劳强度是未增强的5倍，玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，因此注射压力和注射速度要适当进步，机筒温度进步10-40℃。
由于玻纤在注塑经过中会沿流动路线取向，引起力学性能和收缩率在取向路线上增强，导致制品变形翘曲，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以进步模具的温度，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，主要是螺杆的磨损。
流道和浇口：由于PA66的凝固时刻很短，因此浇口的位置非常重要，浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度），如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，由于热流道能够帮助阻止材料过早凝固，如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
由于玻纤在注塑经过中会沿流动路线取向，引起力学性能和收缩率在取向路线上增强，导致制品变形翘曲，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以进步模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，较好是采用双金属螺杆和机筒。
PA66经过玻璃纤维增强后，其热变形温度达到250度以上，具有高耐热性，表面光滑，摩擦系数小，耐磨，采用PA6材料可以达到半透明效果，但耐温不理想，而PA66的耐热性能更好，刚性好，尼龙66的价格比尼龙6贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。
